Компания ИНФОКОМ ЛТД имеет огромный опыт проектирования и ввода в эксплуатацию систем автоматизированного управления (АСУ ТП) целого комплекса маслоэкстракционного завода включая цех экстракции.

 

Автоматизация участка ПРИЕМКИ И ХРАНЕНИЯ СЕМЯН

Участок приемки и хранения семян предназначен для разгрузки сырья с авто и ж/д транспорта, по необходимости сушки его, транспортирования в зернохранилище, долгосрочного хранения и дальнейшей транспортировки в рушально-веечное отделение (РВО).

На участке реализованы технологические режимы, повышающие производительность и удобство эксплуатации: система автоматической зачистки силосов, взаимных блокировок оборудования, система выбора маршрутов перемещения семян с возможностью автоматического запуска и остановки.

Автоматизация РУШАЛЬНО-ВЕЕЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ (РВО)

Рушально-веечное отделение предназначено для обрушивания семян и отделения ядра от оболочки.

На участке реализованы технологические режимы, повышающие производительность и удобство эксплуатации: система полуавтоматического запуска отделения, запуск переработки подсолнечника или сои/рапса и система взаимных блокировок оборудования.

Автоматизация МАСЛОПРЕССОВОГО ЦЕХА (МПЦ)

Маслопрессовый цех предназначен для подготовки семян к отжиму, последующему отжиму масла в прессах и фильтрации масла.

На участке реализованы технологические режимы, повышающие производительность и удобство эксплуатации: запуск переработки подсолнечника или сои/рапса, система автоматического управления кондиционерами, система автоматического управления фильтрацией масла, система взаимных блокировок оборудования, система автоматического управления производительностью прессов.

Автоматизация ОТДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛЯЦИИ ШРОТА И ЛУЗГИ

Отделение грануляции шрота и лузги предназначено для получения гранул из переработанной лузги и шрота. На участке реализован полуавтоматический запуск грануляции и система взаимных блокировок оборудования

Автоматизация УЧАСТКА ГИДРАТАЦИИ

Участок гидратации предназначен для удаления из растительных масел фосфолипидов, осушки и охлаждения масла. На участке реализована система взаимных блокировок оборудования и удобная система визуализации технологического процесса

УЧАСТОК ПРОИЗВОДСТВА И ХРАНЕНИЯ ЛЕЦИТИНА

Участок производства лецитина предназначен для получения лецитина из очищенного масла, его хранения и отгрузки.На участке реализован полностью автоматический процесс производства и хранения лецитина, а также система взаимных блокировок оборудования

Автоматизация МАСЛОХРАНИЛИЩА

Маслохранилище предназначено для хранения масла и его дальнейшей отгрузки на автомобильный или ж/д транспорт. На участке реализована автоматическая система дозирования масла и система взаимных блокировок оборудования.

Автоматизация УЧАСТКА ПРИЕМКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ШРОТА И ЛУЗГИ

Участок приемки и транспортировки предназначен для приемки в силосы хранения лузги из рушально-веечного отделения, приемки гранулированной лузги и шрота из отделения грануляции шрота и лузги, а также для приемки шрота из цеха экстракции (в экстренном случае). На участке реализована система выбора маршрутов перемещения продукта с возможностью автоматического запуска и остановки

АСУ УПРАВЛЕНИЯ ВОДОЗАБОРОМ АРТЕЗИАНСКИХ ВОД

АСУ водозабором артезианских вод предназначена для водоснабжения установок водоподготовки производственной водой с последующей подачей подготовленной воды потребителям.На участке реализована система автоматического выбора скважин на основании текущего объема потребления воды заводом, а также номинального дебита скважин и приоритетности по качеству воды

СИСТЕМА ИНТЕГРАЦИИ ДЕАРАТОРА И ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ С СИСТЕМОЙ

система интеграции с системой управления котла предназначена для обеспечения подачи питающей воды и лузги на котел, а также для распределения пара по потребителям. На участке реализована система автоматического регулирования подачи лузги в бункер котла на основании текущей его производительности и система взаимных блокировок оборудования.

 

АСУ режимами работы электрофильтра предназначена для реализации защит и блокировок, обеспечения эффективного управления технологическим процессом в реальном времени, управления механизмами электрофильтра, обработки и хранения информации о протекании технологического процесса, выдачи оперативной информации оператору, повышения экономичности работы оборудования за счет оптимизации режимов работы, уменьшения времени простоя оборудования и времени пусковых операций.

ДИСПЕТЧЕРСКАЯ Маслоэкстракционного завода (МЭЗ)

Диспетчерский комплекс обеспечивает автоматизацию процесса сбора, обработки, накопления, хранения и отображения данных, полученных от АСУ ТП всех производств предприятия.Позволяет оперативно приниматьрешения по приему сырья и передачу его на обработку, осуществлять отгрузку и прием готовой продукции, и полуфабрикатов (компонентов) из обработки, производить смешивание продуктов для получения товарной продукции и исправление некондиции.

MES ДЛЯ ЗЕРНОВОГО И ПЕРЕГРУЗОЧНОГО КОМПЛЕКСОВ

Главная задача MES – это централизованный контроль в режиме реального времени процессом на всех этапах производства. Информация на все уровни поступает автоматически, в результате чего исключается человеческий фактор.